Производство стали
Предприятие располагает техническими возможностями для выплавки следующих сталей:
сталь высоколегированная коррозионностойкая, жаростойкая, жаропрочная;
сталь теплоустойчивая;
сталь для проката повышенной прочности;
сталь инструментальная легированная и углеродистая;
сталь подшипниковая;
сталь рессорно-пружинная;
сталь легированная конструкционная;
сталь углеродистая качественная конструкционная;
сталь углеродистая обыкновенного качества;
сталь для армирования железобетонных конструкций.
Электросталеплавильные цехи имеют в своем составе современное оборудование внепечной обработки стали, включая вакуумирование, что позволяет производить особо низкоуглеродистые и высоколегированные стали, отвечающие самым высоким требованиям потребителя.
Многие марки стали по желанию заказчика могут быть выполнены методом электрошлакового переплава. Завод может производить и реализовывать слитки ЭШП: слитки квадратного сечения 550х550 мм массой 5,5 т. и 650х650 мм массой 6,3 т. и слитки листовые сечением 500х1000 мм массой от 6,0 до 8,0 т.
Сталеплавильное производство имеет в своем составе следующие цеха:
1. Электросталеплавильный цех №2 (ЭСПЦ-2) в составе 2-х дуговых сталеплавильных печей (ДСП) средней емкостью 130т. Специализация цеха – выплавка легированной конструкционной, подшипниковой, инструментальной, коррзионностойкой стали. Выплавка стали в ДСП производится по одношлаковой технологии с дальнейшей доводкой металла на установке печь – ковш (УПК – 115), или агрегате ковш- печь (АКП – 140). В цехе имеется установка вакуумирования стали (УВС-130) камерного типа, которая позволяет проводить дегазацию металла, а также ваккум-кислородное рафинирование при производстве коррозионностойких сталей. Жидкая сталь после обработки металла на УПК (АКП), или УВС разливается сифонным способом в изложницы для слитков массой 6,7 или 6,9т, которые в дальнейшем направляются на стан 1150 для проката.
2. Электросталеплавильный цех №3 (ЭСПЦ-3). Цех предназначен для производства высококачественных сталей проектной мощностью 125 тыс. тонн в год. На данное время в эксплуатации находятся 6 установок монофилярного типа. Для переплава используются катаные электроды сечением 370Х370мм, произведенные на стане 1150 из слитков ЦФЛ и ЭСПЦ-2. Переплав на установках ЭШП-10Г осуществляется в слитки массой 5,5; 6,5т квадратного сечения, 8,0 прямоугольного сечения. Для термообработки полученных слитков имеются 13 печей с злектронагревателями (электроколодцы) с садкой (5,5-30) т.